自動拉絲機(jī)、機(jī)械手臂等自動化設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn),數(shù)名工人穿梭其間、忙而有序……日前,走進(jìn)位于九江經(jīng)開區(qū)城西片區(qū)的巨石集團(tuán)九江有限公司玻纖新材料智能制造基地(以下簡稱巨石九江公司)生產(chǎn)車間,撲面而來的是火熱的生產(chǎn)畫面。很難想象,2022年這里還是一片荒地,僅用一年多時間,這座產(chǎn)能高效、設(shè)施完善的綠色智能“玻纖城”就崛起在長江之濱。
“從智能制造基地的建設(shè)開始,九江各級政府和部門就給予了我們大力支持,九江經(jīng)開區(qū)成立工作專班幫我們解決問題,像修橋修路、通水通電,對項(xiàng)目的支持力度是空前的。”巨石九江公司副總經(jīng)理王曉兵說,基地第一條20萬噸玻纖池窯拉絲生產(chǎn)線已于2023年點(diǎn)火投產(chǎn),目前正在加緊推進(jìn)第二條生產(chǎn)線安裝調(diào)試,基地項(xiàng)目全部建成后將成為全球第二大的玻璃纖維生產(chǎn)基地,中國巨石第三個全面應(yīng)用數(shù)字化、智能化成果的智能制造生產(chǎn)基地。
巨石九江公司主要生產(chǎn)無堿玻璃纖維直接紗、合股紗、短切原絲、粉(乳)劑短切原絲氈及玻纖布等產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于交通運(yùn)輸、節(jié)能環(huán)保、航空航天、電子電器、船舶業(yè)、建筑建材、生活用品、休閑娛樂等領(lǐng)域,是替代鋼材、木材、塑料等的理想新型材料。落戶九江20多年來,公司始終堅(jiān)持向智能制造要效率、要發(fā)展、要綠色低碳,大力推進(jìn)兩化融合、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展,綠色關(guān)鍵工藝開發(fā)與系統(tǒng)集成獲國家專項(xiàng)資金扶持,先后獲得國家工信部首批綠色工廠、國家綠色供應(yīng)鏈管理示范企業(yè)、國家工信部智能制造新模式應(yīng)用項(xiàng)目、江西省第二屆井岡質(zhì)量獎、江西省智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目、江西省節(jié)能減排科技創(chuàng)新企業(yè)、江西省兩化融合示范企業(yè)、江西省管理創(chuàng)新示范企業(yè)等多項(xiàng)榮譽(yù)。
走進(jìn)數(shù)據(jù)分析中心,一塊大大的顯示屏上,各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)一目了然,數(shù)據(jù)圖表實(shí)時更新,能對生產(chǎn)線的工藝、質(zhì)量、能耗、效率等生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行全流程監(jiān)控。操作臺上并排放著數(shù)十臺電腦,只需一名工作人員輕點(diǎn)鼠標(biāo)就能完成操控;走進(jìn)拉絲車間,可以看到每個生產(chǎn)車間里,都配有開機(jī)率面板,實(shí)時監(jiān)測拉絲機(jī)機(jī)器開機(jī)效率,而異常的情況會在面板上標(biāo)紅顯示;走進(jìn)自動化倉儲中心,看不到一名工作人員,該中心采用了條碼識別技術(shù),高速堆垛機(jī)及輸送線,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品自動進(jìn)出庫,同時與SAP系統(tǒng)對接,實(shí)現(xiàn)庫存量自動統(tǒng)計(jì)分析,能有效提升工作效率。如今,巨石九江公司智能化發(fā)展可見一斑。
“我們員工只處理異常,正常情況下只需要機(jī)器自動化運(yùn)作?!本奘沤姓踩拷?jīng)理宋曉秋介紹說,技術(shù)裝備智能化、生產(chǎn)工藝綠色化使得巨石九江公司玻纖生產(chǎn)較2018年之前,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升21%、能源利用率提升23%、運(yùn)營成本降低21%、產(chǎn)品不良品率降低22%的顯著成就。
綠色發(fā)展布局離不開科技創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步,巨石九江公司通過技術(shù)創(chuàng)新和設(shè)備改造,成功開發(fā)了廢絲粉磨循環(huán)利用技術(shù),并推廣到池窯拉絲生產(chǎn)線上使用,從而實(shí)現(xiàn)了玻纖廢絲100%回收利用,這項(xiàng)技術(shù)有效解決了玻纖廢絲處理這一世界性難題。除此之外,在生產(chǎn)源頭上,巨石九江公司采用無硼無氟高性能玻璃纖維配方,大幅減少了生產(chǎn)過程中污染物的排放。在生產(chǎn)技術(shù)上,在玻璃熔制、溫控管理、單位設(shè)備生產(chǎn)效能提升、智能化自動化控制、生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)化等多個方面形成了綠色工藝技術(shù)。在生產(chǎn)線上,全面應(yīng)用全氧燃燒技術(shù),并通過首創(chuàng)的通路純氧燃燒技術(shù),電助熔、廢氣余熱利用等技術(shù),實(shí)施清潔生產(chǎn),達(dá)到了廢氣排放減少80%,生產(chǎn)線綜合能耗大幅下降……
向“智”而興、逐“綠”而行。隨著智能制造基地項(xiàng)目的快速推進(jìn),巨石九江公司的創(chuàng)新研發(fā)能力、智能制造水平和綜合競爭力將得到進(jìn)一步提升,引領(lǐng)九江新材料產(chǎn)業(yè)走上“快車道”,為我市經(jīng)濟(jì)社會高質(zhì)量發(fā)展作出更大貢獻(xiàn)。
(見習(xí)記者 蔡文含 九江日報(bào)記者 梅?。?/span>
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